工艺流程:①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀,完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。 气力输送系统输送粉体的主要特点,欢迎来电咨询江苏惟德!贵州粉体气力输送原理
正压密相:WD-APS-CB系统。
特点1:适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。特点2:适合远距离输送,输送压力高,设备繁多,管道需用耐磨材料。特点3:较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响。特点4:操作简单,自动控制适合工程实际需要。特点5:全密封、无污染输送,满足环保要求。。。 重庆正压浓相气力输送气力输送的原理和故障处理,欢迎来电咨询江苏惟德!
气力输送同样也存在一些缺点,列于下面∶(a) 相对较高的动力消耗,设备的磨损,尽管一些新技术(如∶低速输送,扩径管道)正变得越来越有竞争力和吸引力。(b) 有限的输送距离,细粉的气力输送借助于扩管设计能够达到5000米的输送上限,如煤粉,飞灰和水泥。尽管如此,大多数系统所需输送距离为几米到500米。图1所示的是气力输送和机械输送之间的比较。大多数现有系统的输送量是以物料的粒径实际上限 80mm在1到1000t/h 的范围内获得。当设计物料输送系统时,应该考虑气力输送技术,和相对于其他输送系统做出评价。
稀相中、低压正压气力输送系统是以罗茨鼓风机、离心机为气源,旋转下料器为供料装置,连续或间歇压送物料的一种气力输送系统,该系统具有输送压力低、输送距离短,输送可靠的特点,适用于从一处向多处进行分散输送,对物料起到烘干和分级的作用,由于系统为正压,所以即使在管道组成部分某联接处存在缝隙,外界空气或雨水也不会侵入。输送气体可选择压缩空气或者压缩惰性气体。江苏惟德智能工程技术有限公司多年的经验给您分析,期待您的联系。气力输送系统可以输送粉体吗?欢迎来电咨询江苏惟德!
什么是气力输送?气力输送系统是依靠空气流动将干燥的散状固体粒子或颗粒物料输送到指定地点的一种输送装置。其原理是利用输送风机在密封管道内产生与外界大气压不同的压力,形成压力差。这个压力差值赋予了空气流动的能量,使得空气能够以气流的形式携带小颗粒固体一起顺着管道向前。力输送技术是目前国内外较、理想和完善的粉状、粒状、粉粒以及其混合等物料输送技术,在制药、食品与化工等众多行业均已得到成熟应用。----------- 气力输送有计算公式吗?欢迎来电咨询江苏惟德!海南正压浓相气力输送供应商
气力输送系统的缺点有哪些?欢迎来电咨询江苏惟德!贵州粉体气力输送原理
气力输送WD-APS,我司该项技术在原有设计基础上做了重大科研推进,开创了国内多个先进技术点。如:1.多仓泵共管高效智能输送技术;2.超远距离输送技术;3.仓泵计量技术;4.输送过程时控技术;WD-APS-LZ也就是正压稀相输送,操作气速较高,输送操作简单,输送压力低,设备易维护;WD-APS-CB也就是正压密相输送,适合远距离输送,输送压力高,设备繁多,管道需用耐磨材料;WD-APS-FX也就是负压稀相输送,自吸进料,输送距离短,设备投资、负荷小。贵州粉体气力输送原理
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